— Мы усовершенствовали прототип зарубежной установки, разработав свою улучшенную и модернизированную версию. В нашей установке графен производится плазмохимическим методом: при температуре от 4000 до 4500 градусов и силе тока до 300 А молекулы углеродного сырья атомизируются, образуя плазму. Затем атомы выстраиваются в изящную структуру графена, — объясняет Михаил Доломатов, научный руководитель лаборатории Центра водородно-углеродных технологий, доктор химических наук, профессор кафедры «Технология нефти и газа» технологического факультета УГНТУ.
Этот метод позволяет получать многослойный графен, который используется для создания композиционных материалов, таких как резина, пластмасса, а также для производства прочных и износостойких строительных материалов. Установка также может перерабатывать отходы нефтехимии — печную сажу, образующуюся после пиролиза.
В настоящее время ученые Центра водородно-углеродных технологий УГНТУ, входящего в состав Межвузовского кампуса Евразийского НОЦ мирового уровня, занимаются поиском оптимальных технологических режимов, чтобы получать больше графена высокого качества. В будущем планируется увеличить размеры установки, что позволит увеличить производство ценного материала с нескольких граммов в сутки до одного килограмма в час.
Разработка осуществляется в рамках стратегического проекта УГНТУ «Химия новой экономики», который является частью программы Минобрнауки России «Приоритет-2030».
Строительство Межвузовского студенческого кампуса Евразийского НОЦ ведется по поручению Президента РФ и в рамках реализации национального проекта «Наука и университеты» Минобрнауки России. Проект уфимского кампуса – это студенческое пространство с жилыми помещениями на 4,3 тысячи человек, учебно-научным комплексом, лабораториями, деловыми зонами, магазинами, уютными скверами и другими объектами комфортной городской среды, которые также будут доступны для всех жителей и гостей Уфы.