Новости
27 Апреля 2023, 07:40

Уфимское предприятие по агрохимическому обслуживанию изготовило 9 пультов регулятора газа на Фабрике процессов

На сегодняшний день предприятие в рамках проекта «Производительность труда» проходит этап диагностики

Уфимское предприятие по агрохимическому обслуживанию изготовило 9 пультов регулятора газа на Фабрике процессовУфимское предприятие по агрохимическому обслуживанию изготовило 9 пультов регулятора газа на Фабрике процессов
Уфимское предприятие по агрохимическому обслуживанию изготовило 9 пультов регулятора газа на Фабрике процессов

В апреле на Фабрике процессов сотрудники ООО «Башплодородие» изготовили 9 пультов регулятора газа в рамках обучения. Предприятие является участником национального проекта «Производительность труда». Производит средства химизации – минеральные удобрения и средства защиты растений, выполняет агрохимические работы, а также оказывает услуги ответственного хранения средств химизации.  О проведенном тренинге поделился руководитель Регионального центра компетенций в сфере производительности труда РБ (РЦК) Виктор Романец.

- Фабрика процессов - это учебно-производственная площадка, на которой участники в реальном производственном процессе получают опыт применения инструментов бережливого производства, а также понимают, как улучшения влияют на операционные и экономические показатели деятельности производства. До конца года обучение на данной площадке пройдут еще, как минимум 19 коллективов, - рассказал Виктор Романец.

Обучение строится на основе моделирования процессов сборки «Пульта управления регулятора давления газа Venio-C» (изготовление данного узла является реальным производственным процессом, осуществляемым на ООО «Энгельсское приборостроительное объединение «Сигнал»). Процесс состоит из нескольких этапов, во время которых сотрудникам предлагается провести сборку изделий за определенное время в течение 3-х производственных смен.

Улучшая свои показатели с помощью инструментов бережливого производства в каждой последующей смене, команде ООО «Башплодородие» по итогам 3-й смены удалось получить себестоимость одного изделия в размере 60 тыс.  условных рублей (итог первой смены был – 4 регулятора, третьей – 9 регуляторов).

После Фабрики процессов участники отметили, что инструменты бережливого производства дают максимальный эффект по росту прибыли в комплексе, а не по отдельности. Поэтому любую деятельность необходимо начинать с анализа своих операционных действий и разделения их на значимую, не значимую работу и потери. Данное мероприятие «наглядно» показало плюсы нацпроекта.

На сегодняшний день предприятие в рамках проекта «Производительность труда» проходит этап диагностики, там уже обозначили производственные процессы и разработали план мероприятий по их оптимизации.

Напомним, условиями для вступления в нацпроект является выручка от 400 млн рублей в год, участие иностранного капитала до 50 % и принадлежность к несырьевым секторам экономики.

Автор:Дмитрий Фадеев
Читайте нас